Componentes hidráulicos para máquinas de fundición a presión

La tecnología de fundición a presión se caracteriza por un alto consumo de energía requerido, por ejemplo, para activar procesos de automatización o llevar a altas temperaturas el metal que se inyectará en el molde durante las fases de fundición a presión. Las máquinas de moldeo deben garantizar una fiabilidad extrema, repetibilidad y precisión necesarias, por ejemplo, en las fases de cierre del molde o de acabado del procesamiento con prensas de recorte. Estos son siempre procesos con un alto potencial de desgaste de componentes que deben resistir altas presiones y temperaturas en ciclos repetidos. Interfluid distribuye válvulas de control de flujo direccionales y proporcionales, bombas de paletas, bombas de engranajes internos que han sido probadas a lo largo de los años por numerosos clientes. Juntos hemos seleccionado los componentes más adecuados para las necesidades de los procesos de fundición a presión, obteniendo comentarios positivos.

Para el campo de las prensas de recorte, también hemos estudiado soluciones personalizadas con servobombas que permiten reducir la temperatura del aceite gracias a la menor velocidad promedio de la bomba y, en consecuencia, reducir la cantidad de energía requerida para enfriar el sistema hidráulico.