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Generadores de vacío neumáticosde una etapa, de varias etapas y multifuncionales

Generadores de vacío neumáticos

Neumática, Vacío y Lubricación

Aplicaciones

  • Robótica industrial
  • Industria maderera
  • Industria alimentaria
  • Industria del plástico y del caucho
  • Industria del vidrio
  • Industria de la cerámica
  • Industria de impresión / cartón

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Distribuidores oficiales de Vuototecnica
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Garantía de 12 meses
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Descripción

La operación de los generadores de vacío de una sola etapa se basa en el principio físico de Venturi.

En general, los generadores de vacío se alimentan con una presión de 6 bar. La gama de generadores de vacío incluye una versión de baja presión que permite un excelente rendimiento con suministro de aire comprimido a presiones más bajas (hasta 4 bar), lo que permite un ahorro significativo de energía.

Es posible equipar los generadores de vacío con un silenciador de alto reducción de sonido, que se instala en la conexión de descarga R.

Los generadores de vacío de una sola etapa están hechos de aluminio anodizado (eyectores en latón o aluminio).

Características

  • Capacidad de succión de 1 a 20 m³/h
  • Presión final hasta 100 mbar abs

 

Ventajas

  • Fácil limpieza
  • Alta velocidad de vaciado
  • Ciclos de trabajo rápidos y eficientes

 

Los generadores de vacío de múltiples etapas producen una depresión máxima del 90% y tienen diversas capacidades de succión. La presión de suministro de aire comprimido varía de 1 a 6 bares.

Los generadores de múltiples etapas utilizan la energía cinética del aire comprimido de alimentación al hacerlo pasar por una serie de eyectores de tamaño adecuado antes de liberarlo en la atmósfera. Este sistema permite un menor consumo de aire comprimido, a la misma tasa de flujo, en comparación con los generadores de vacío de una sola etapa.

Algunas familias de generadores de vacío de múltiples etapas también tienen una versión de baja presión que permite un excelente rendimiento con suministro de aire comprimido a presiones más bajas (hasta 4 bares), lo que permite ahorros significativos de energía.

Para reducir las intervenciones de mantenimiento, es importante implementar una buena filtración tanto del aire comprimido como del aspirado.

Características

  • Capacidad de succión de 3 a 750 m³/h
  • Presión final de 100 mbar abs
  • Pueden ser utilizados en atmósferas potencialmente explosivas solo con suministro de aire comprimido
  • Pueden ser utilizados en entornos con temperaturas variables de -20 a +80 °C
  • Fabricados en aluminio anodizado (con eyectores y tornillos de acero inoxidable)
  • Juntas de sellado y válvulas de compuerta en EPDM o VITON disponibles bajo pedido

 

Ventajas

  • Alta tranquilidad y posibilidad de uso continuo (sin desarrollo de calor) debido a la ausencia de piezas móviles
  • Tamaño pequeño, ligero, compacto y que ahorra espacio en relación con su gran capacidad de succión

 

Los generadores de una sola etapa y de múltiples etapas pueden ser multifuncionales al ensamblar:

  • Una válvula solenoide micro para suministrar aire comprimido al generador.
  • Una válvula solenoide micro para expulsar el aire comprimido.
  • Un regulador de flujo esencial para dosificar el aire de escape.
  • Un interruptor de vacío digital con pantalla y LED que indica los cambios para gestionar el suministro de aire comprimido y proporcionar una señal para iniciar el ciclo de manera segura.

Funcionamiento

Al activar la válvula solenoide micro para el suministro de aire comprimido, el generador comienza a crear el vacío requerido. Cuando se alcanza el valor máximo especificado, el interruptor de vacío interrumpe el suministro de aire comprimido para reducir el consumo de energía.

De esta manera, se mantiene el nivel de vacío dentro de los valores de seguridad predefinidos (histéresis), lo que permite ahorrar significativamente aire comprimido. Una segunda señal del interruptor de vacío, también ajustable e independiente de la primera, se puede utilizar para iniciar el ciclo de trabajo cuando el nivel de vacío alcanzado sea adecuado para su uso.

Al final del ciclo de trabajo, la válvula solenoide micro de alimentación de aire se desactiva y, simultáneamente, la válvula solenoide micro de escape se activa para restaurar rápidamente la presión atmosférica para su posterior uso.

Aplicaciones

  • Robótica industrial
  • Industria maderera
  • Industria alimentaria Industria del plástico y del caucho
  • Industria del vidrio
  • Industria cerámica
  • Industria de impresión y papel
  • Industria del embalaje
  • Industria del metal (chapa)
  • Pruebas de vacío

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